本報記者 杜雨萌

10月24日，“AI智測·炭索未來”融合光譜煤質(zhì)快速檢測技術(shù)發(fā)布會在北京舉行。會上，由國家能源集團攜手中國電子科技集團旗下海康威視聯(lián)合研發(fā)的“融合光譜煤質(zhì)快速檢測技術(shù)”正式發(fā)布，標志著我國在煤質(zhì)檢測研發(fā)應用領域取得重大突破，并首次在煤炭生產(chǎn)、電力、運輸、化工等全產(chǎn)業(yè)鏈成功示范應用。

煤炭質(zhì)量數(shù)據(jù)是煤炭生產(chǎn)、銷售結(jié)算、利用的關鍵基礎數(shù)據(jù)。長久以來，依賴化學手段的傳統(tǒng)煤質(zhì)檢測技術(shù)，存在過程復雜、操作差異大，以及流程長、數(shù)據(jù)緩、風險大、結(jié)算周期長等諸多問題，嚴重制約了煤炭清潔高效利用。

例如，一列煤從上游裝車站臺裝車發(fā)出，到下游用煤單位卸車驗收采用傳統(tǒng)破壞性化學分析方法，中間至少有2次檢測，很難保障上下游煤質(zhì)檢測結(jié)果的一致性，這也是長期困擾購銷雙方“卡脖子”的難題，難以適應煤炭產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈綠色安全發(fā)展需要。此外，由于檢測精度不高、放射源安全隱患等因素，目前，國內(nèi)外也一直未形成大規(guī)模商業(yè)化應用的成熟可靠技術(shù)。

從此次推出的融合光譜煤質(zhì)快速檢測技術(shù)來看，其集煤質(zhì)快檢核心裝置、AI模型與數(shù)質(zhì)量管控平臺于一體的原創(chuàng)性技術(shù)，實現(xiàn)人工智能、光譜學及化學等多學科交叉融合，可以在線檢測6毫米煤樣的熱值、全硫、灰分、全水等指標，改變了傳統(tǒng)煤質(zhì)檢測取樣、制樣、化驗的復雜流程，構(gòu)建起高效、透明的在線檢測模式，讓長期制約煤炭產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈綠色安全發(fā)展的“卡脖子”問題迎刃而解。

《證券日報》記者在現(xiàn)場獲悉，該技術(shù)成果是國家能源集團和中國電科探索“央企聯(lián)合+技術(shù)融合”路線、更好發(fā)揮國資央企“三個作用”的最新行動，也是以人工智能催生自主技術(shù)創(chuàng)新的重大實踐。

“與傳統(tǒng)檢測相比，該技術(shù)一舉突破多項‘卡脖子’難題，推動煤炭供需兩端全流量實時在線、無人干預檢測成為現(xiàn)實，目前已在多家合作伙伴實現(xiàn)超千萬噸的煤炭快速結(jié)算，未來將進一步向‘大模型、大平臺’延伸，打造全域全時態(tài)國家級數(shù)質(zhì)量共享服務平臺并拓展至其他大宗散貨商品檢測領域。”國家能源集團黨組書記、董事長劉國躍表示，面向未來，國家能源集團愿與業(yè)內(nèi)單位一起努力，共享要素資源，共推數(shù)字變革，共促創(chuàng)新發(fā)展，讓新技術(shù)更好助力新型能源體系和新型電力系統(tǒng)建設。

據(jù)了解，目前，國家能源集團正聯(lián)手海康威視加速煤質(zhì)快檢技術(shù)的譜系化、產(chǎn)品系列化、應用規(guī)模化、管控體系化發(fā)展，按照“戰(zhàn)略管控+一體化運營”總體定位，構(gòu)建起全集團“體系化、網(wǎng)絡化、標準化”的煤炭數(shù)質(zhì)量管控體系，并通過標準的研制和推廣，為行業(yè)內(nèi)的技術(shù)交流等提供共同的語言和基準，推動煤質(zhì)快檢技術(shù)不斷向更高水平發(fā)展，加速行業(yè)認可和產(chǎn)業(yè)化進程。計劃到年底，國家能源集團將在新疆、寧夏、晉陜蒙核心區(qū)、蒙東四大產(chǎn)煤區(qū)相關礦點、外購煤站臺和部分電力、煤化工企業(yè)部署應用80多臺煤質(zhì)快檢裝置，將實現(xiàn)對“煤炭、電力、港口、化工”等上下游的煤質(zhì)快檢覆蓋。